涂層測(cè)厚儀的問題與解決辦法
點(diǎn)擊次數(shù):68 更新時(shí)間:2026-02-10
涂層測(cè)厚儀在使用過程中可能出現(xiàn)示值不穩(wěn)定、測(cè)量誤差大、屏幕不顯示數(shù)據(jù)、無(wú)法開機(jī)或測(cè)量無(wú)反應(yīng)等問題,以下是具體問題及對(duì)應(yīng)的解決辦法:
示值顯示不穩(wěn)定
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原因:
- 被測(cè)工件材料特殊,如導(dǎo)磁性材料或?qū)щ婓w,未選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)厚儀類型。
- 被測(cè)件表面粗糙度大或有附著物,如灰塵、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等,影響探頭與覆蓋層表面的緊密接觸。
- 系統(tǒng)調(diào)零時(shí)使用的基體表面不清潔、不光滑。
- 系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí)未選擇合適的基體,基體最小平面小于7mm或最小厚度小于0.2mm。
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解決辦法:
- 根據(jù)被測(cè)工件材料選擇合適的測(cè)厚儀類型,如導(dǎo)磁性材料選擇磁性涂層測(cè)厚儀,導(dǎo)電體選擇渦流涂層測(cè)厚儀。
- 測(cè)量前清除被測(cè)件接觸面的附著物,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。
- 確保系統(tǒng)調(diào)零時(shí)使用的基體表面清潔、光滑。
- 選擇合適的基體進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn),確保基體最小平面不小于7mm,最小厚度不小于0.2mm。
測(cè)量結(jié)果誤差大
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原因:
- 探頭放置方式不正確,未與被測(cè)件表面保持垂直。
- 探頭放置時(shí)間過長(zhǎng),造成基體本身磁場(chǎng)的干擾。
- 測(cè)量時(shí)拖動(dòng)探頭,造成探頭磨損和測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。
- 基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測(cè)量基座表面有銹蝕。
- 測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍有電磁場(chǎng)干擾。
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解決辦法:
- 在測(cè)量中使探頭與被測(cè)件表面保持垂直,并控制探頭放置時(shí)間。
- 測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭,避免探頭磨損。
- 對(duì)被磁化的基體金屬進(jìn)行消磁處理,確保基體金屬厚度和工件曲率符合測(cè)量要求。
- 清除測(cè)量基座表面的銹蝕,保持測(cè)量環(huán)境遠(yuǎn)離電磁場(chǎng)干擾。
屏幕不顯示數(shù)據(jù)
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原因:
- 電池電量不足或電池接觸不良。
- 測(cè)頭及連線松動(dòng)、斷開或接觸不良。
- 電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件。
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解決辦法:
- 檢查電池電量是否充足,更換新電池或確保電池接觸良好。
- 檢查測(cè)頭及連線是否松動(dòng)、斷開或接觸不良,及時(shí)固定或更換。
- 如電池漏液腐蝕儀器內(nèi)電子零部件,需聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。
儀器無(wú)法開機(jī)
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原因:
- 電源插頭未連接堅(jiān)固或電源線損壞。
- 電池電量不足或電池接觸不良。
- 內(nèi)部電路故障。
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解決辦法:
- 檢查電源插頭是否連接堅(jiān)固,電源線是否損壞,及時(shí)更換相應(yīng)部件。
- 確保電池電量充足且接觸良好。
- 如電源正常但儀器依然無(wú)法啟動(dòng),可能是內(nèi)部電路故障,需聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。
儀器無(wú)法測(cè)量或測(cè)量無(wú)數(shù)據(jù)變化
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原因:
- 探頭未連接良好或探頭損壞。
- 探頭線有斷的地方或接插件處接觸不良。
- 探頭傳感器老化或損壞。
- 主機(jī)線路元件故障。
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解決辦法:
- 檢查探頭是否連接良好,確保探頭未損壞。
- 檢查探頭線是否有斷的地方,重點(diǎn)檢查探頭接插件處是否接觸良好。
- 如探頭傳感器老化或損壞,需更換新探頭。
- 如主機(jī)線路元件故障,需聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。


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